运输机通常使用胶带的长度都比较长，而生产胶带的标准是100米，这就需要将若干胶带连接起来，因此胶带接头的质量好坏，将直接关系到胶带的连接强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。
接下来为大家介绍输送带接头几个常用的方法：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头。
机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较节约成本，但是接头的效率低，并且容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定的影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带街头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握，但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
现在在100-300米之间的胶带，生产厂家可根据实际需要订做，这样可以减少接头数量和避免浪费。
三种接头方法的接头保持率也各不相同，机械连接法：用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。自然硫化（冷粘）胶接连接法：用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。热硫化（融合）胶接连接法：用机械热硫化粘结相当于输送带自身强度的75%-90%。
