薄膜透明度差
故障原因:
1、牵引速度太快,薄膜冷却不足。
2、冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;
3、树脂原料中的水分含量过大;
4、挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;
5、吹胀比过小;
解决办法:
1、适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;
2、对原料进行烘干处理;
3、适当降低牵引速度。
4、适当提高吹胀比;
5、加大风量,提高冷却效果;
吹塑薄膜透明度差的解决方法
关键词:
薄膜透明度差
时间:2013-03-11来源:高温胶带 点击:101092次摘要:吹塑薄膜透明度差的解决方法,①适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量,提高冷却效果。
相关产品